Полиграфические услуги
Минимальный дизайн-проект многостраничного издания включает в себя оформления обложек (первой и последней) и «мастер-полосы» — типовой страницы, или разворота на котором показаны расположение всех значимых элементов: текста, заголовков, фотографий, схем и графиков…и, если необходимо, то варианты их возможного расположения.
При подготовки дизайн-проекта учитывают сорт бумаги, способ печати, выбираются варианты послепечатной обработки (лакировка, высечка, тиснение…)
Когда дизайн-проект готов и утвержден, можно приступать к его технической реализации – верстке.
Верстка – это расположение на странице текста и иллюстраций по готовому, утвержденному заранее дизайн-проекту. На стадии верстки, руководствуясь «мастер-полосой» верстальщик создает все полосы издания. Используется окончательный, утвержденный вариант текста и фотографии высокого разрешения.
Когда верстка завершена, заказчик может увидеть и утвердить оформление каждой полосы издания с точным расположением текста, фотографий и иллюстраций.
После верстки файл передается в отдел пре-пресс, для подготовки к печати.
Подготовка к печати - «Пре-пресс». Полиграфическая печать – это сложный технологический процесс, который требует неукоснительного соблюдения всех технических требований. Даже простой фаил для печати в одну краску требует подготовки в отделе «пре-пресса».
Как оптимально расположить страницы издания на печатной форме? Какое максимально допустимое количество краски при печати на выбранном сорте бумаги? Какая минимальная толщина линии при данном способе печати? Как подобрать полиграфические краски, что бы цвет в тираже соответствовал фирменному цвету, выбранному заказчиком? … Это только малая часть технических вопросов, за которые отвечает специалист «пре-пресса». От правильной подготовке файла к печати напрямую зависит качество будущего издания.
Цветопроба — готовится итоговое изображение в цвете на материальном носителе или на экране монитора. Цветопроба бывает аналоговая (она же – растровая) и цифровая.
Вывод офсетных пленок — изготовление цветоделенных диапозитивов.
Изготовление печатных форм — Процесс переноса изображения с цветоделенных пленок на специальные формы, помещаемые в печатные машины. Количество пленок и форм соответствует количеству красок в спусковом листе издания.
Цифровая печать — используестся для нужд рекламных и коммерческих изданий малых или очень срочных тиражей. При цифровой печати применяется переменная печатная форма. Благодаря ей, в процесс изготовления тиража могут вноситься необходимые изменения. Технологией получения оттисков в печатной машине управляет компьютер издательской системы.
Офсетная печать — красочное изображение с плоской печатной формы передается на промежуточную обрезиненную поверхность по принципу смачиваемости/несмачиваемости, а затем передается на бумагу. В зависимости от типа машин способ позволяет печатать от 1 до 8 (12) красок за один проход бумажного листа через машину.
Шелкографическая печать — Способ печати, при котором краска продавливается через отверстия в специальной (шелковой или иного материала) сетке при помощи движущегося ракеля, разгоняющего краску по поверхности. Позволяет наносить элементы с помощью устойчивых к внешним воздействиям нитроцеллюлозных, алкидных и иных синтетических красок.
Резка и подрезка матерриаллов полиграфической продукции - Выделяют несколько видов резки:
А) подрезка — обрезка листовой бумаги или картона для создания двух взаимно перпендикулярных «верных» сторон и придания листам точных размеров;
Б) разрезка — разделение резанием оттисков, листов бумаги или картона на определенные части.
Фальцовка - отпечатанные листы бумаги последовательно сгибают для образования тетрадей, из которых затем получают книги, журналы и т.п. По числу сгибов (фальцев) различают 1-, 2-, 3- и 4-сгибную фальцовку, а по расположению сгибов — взаимно перпендикулярную (каждый фальц перпендикулярен предыдущему), параллельную и комбинированную. Фальцовка может выполняться вручную (при малых тиражах и при плотных бумагах) или с помощью специальных фальцевальных машин.
Биговка - на материал наносятся линии сгибов с помощью специальных дисковых ножей, которые вдавливают и уплотняют материал. Осуществляется на специальных машинах. От фальцовки отличается несколько иной (более ярко выраженной) линией сгиба, а также возможностью осуществления на более плотных материалах.
Листоподборка — подбор отдельных листов многостраничного издания в определенной последовательности.
Брошюровка – изготовление книг и журналов в мягкой обложке либо частичная подготовка книжного блока для переплета; брошюровка проходит такие стадии: подборка, шитье скобой, фальцовка, обрезка
Скрепление — может быть нескольких видов: скрепкой, клеевое и спиралью Wire-O, болтами, люверсами, лентами . Наиболее экономично скрепление скрепкой, оно используется при небольшом количестве полос издания. Бесшвейное (клеевое) скрепление обычно применяется для изданий с количеством полос более восьмидесяти пяти, напечатанных на офсетной или мелованной бумаге плотностью не более 150 г/кв. м. Для изданий оригинального дизайна, особенно напечатанных на плотной бумаге, возможно скрепление пружиной Wire-O, нитко-швейное скрепление.
Ламинирование(одностороннее и двестороннее) - облагораживание печатной продукции путем припрессовки специальной пленки на печатный лист для придания ему блеска или матовости, жесткости, для создания более надежной защиты от внешних воздействий.
Офсетное лакирование — Облагораживание поверхности нанесением слоя лака. Различают глянцевое и матовое лакирование. По такому же принципу, как и печать, используя офсетную форму, можно осуществлять выборочное лакирование. Возможно как сплошное, так и выборочное лакирование Чаще всего офсетный лак используют в качестве защитного, в случае, если имеются плашки/ заливки, т.е. чтобы не оставалось следов от пальцев, и продукция имела долгое время эстетичный вид.
Вд-Лакирование - Покрытие запечатываемого материала глянцевым или матовым вододисперсионным лаком. Используется на плотных бумагах для ускорения производственного процесса, защиты красочного слоя, избегания перетискивания листов изделий. После нанесения ВД лака печатный лист не требует дополнительной просушки и почти сразу годен для постпечатной обработки. Со временем ВД-лак не желтеет. Поверхности, покрытые ВД-лаком, более гладкие.
Уф-Лакирование - облагораживание поверхности оттиска или бумаги лакировкой при помощи нанесения лака, закрепляемого ультрафиолетовым излучением. Технология УФ- лакирования является достаточно молодой, но она уже серьезно закрепилась среди традиционных способов отделки отпечатанных оттисков, и, более того, ее доля стремительно растет. Это обусловлено уникальными свойствами, которые придает УФ-лак оттиску.
Тиснение –изменение фактуры поверхности бумаги (картона) путем нанесения с помощью пресса для тиснения выпуклого, вдавленного или прозрачного рисунка. Применяется в основном на стадии заключительной отделки полиграфической продукции.
Высечка — вырубка из листа прямоугольной формы изделия сложной конфигурации путем удара штампом по листу. Высечка позволяет вырезать с помощью штанцерного высекального штампа фигурную форму. Вырубные прессы осуществляют высечку по внешнему контуру на бумаге, картоне или пластике.
Нумерация — печать, как правило, при помощи специальных устройств-нумераторов, меняющихся номеров на оттисках.
Установка колец Piccolo — металлические кольца диаметром 3-4 мм усиливают прочность отверстий полиграфического изделия. Установка пикколо предотвращает разрыв в месте крепления. Пикколо обычно устанавливаются на пакеты, бирки, календари, плакаты.
Перфорация — отверстия, расположенные в линию, обеспечивающие легкий разрыв материала по ней. Создается при помощи специальных перфорационных ножей.
Кругление углов — Придание углам округлой формы, чтобы избежать их быстрого разрушения и потери внешнего вида; применяется в блокнотах и подарочных изданиях. Позволяет значительно улучшить внешний вид и повысить удобство использования некоторых видов печатной продукции. Радиус закругления составляет обычно 5 мм. Для закругления используются различного вида механизмы.
Сверление отверстий – создание отверстий посредством сверления поверхности печатной продукции. При этом используются специальные полые (полиграфические) сверла, у которых отвод бумажной стружки производится внутри специального канала.
Область применения сверления
• изготовление ярлыков, бирок
• изготовление POS материалов
• изготовление бумажных пакетов
• изготовление брошюр
• изготовление календарей